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fleyeVision-Druckbildkontrolle – zur schnellen, gründlichen und
zuverlässigen Prüfung Ihrer Druckergebnisse
Die fleyeVision-Produkte bieten Ihnen – basierend auf Ihren individuellen Anforderungen – die vollständige und äußerst leistungsfähige Kontrolle von Drucken. Das Ergebnis ist ein herausragendes Preis-/Leistungsverhältnis – für die Kontrolle von Etiketten, Folien, Verpackungsmaterialien, Booklets und vieles mehr.

Die fleyeVision-Bildverarbeitung überprüft gedruckten Text auf Schreibfehler. Außerdem ist das System in der Lage, alle Standard-Barcodes zu erkennen und zu klassifizieren, Zeichen durch eine OCR-Kontrolle zu lesen und zu prüfen. Selbst Blindenschrift kann auf Fehler hin inspiziert werden.
Die Bilder werden von einer digitalen Zeilenkamera mit 4096 Pixel oder einer Flächenkamera mit einer Auflösung von bis zu 1600 x 1200 Pixel aufgezeichnet.
Der Bildverarbeitungsprozess erfolgt per PC: Die Etiketten werden fortlaufend fotografiert und mit einem vorher eingelesenen Referenzbild, dem sogenannten „golden Image“, verglichen. Außerdem besteht die Möglichkeit, das Referenzbild unter Verwendung des PDF-Vergleichsprozesses zu überprüfen. Sind zwei Kameras vorhanden, ist das fleyeVision-System in der Lage, gleichzeitig die Vorder- und Rückseite der Etikettenbahn zu kontrollieren.
Mithilfe unserer eigenen Software und eines speziellen Beleuchtungssystems lassen sich Prüfgeschwindigkeiten von bis zu 300 m/min mit sehr hoher Schärfe und hervorragender Systemstabilität erzielen.

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Als ein unabhängiges System kann fleyeVision in jede beliebige Druckmaschine und Verarbeitungsanlage, sowie jedes Kontrollsystem integriert und kundenspezifisch angepasst und erweitert werden.

Der gedruckte Bericht beinhaltet das Referenzbild, die ausgewählten Kameraeinstellungen, die Anzahl tolerierter Fehler, die Anzahl der Stopps sowie die Anzahl der geprüften Etiketten. Alle Informationen werden in einer abgesicherten Datei gespeichert.

Mithilfe Ihres Editors können Sie den Bericht an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens anpassen. Die Passwort- und Bedieneradministration erfolgt auf der Grundlage von CF 21 Teil 11 (FDA).
 
UND SO FUNKTIONIERT DIESER PROZESS
Nach dem Einschalten der Maschine werden die Referenzbilder einprogrammiert und die Drucktoleranz festgelegt. Irrelevante Druckbereiche werden von dem Inspektionsprozess ausgeschlossen. Für verschiedene Abschnitte können auch spezielle Parameter definiert werden. Mit dem Start des elektronischen Controllers wird das Produkt einer 100 % Inspektion unterzogen. Tritt ein Fehler auf, bremst die Maschine ab und der Fehler wird an einer festgelegten Position platziert.
Wird ein Fehler festgestellt, werden Art und Position des Fehlers auf dem Bedienungsbildschirm angezeigt, so dass der Bediener den Fehler beheben kann. Anschließend werden alle gespeicherten Fehler nacheinander abgearbeitet. Bei Anlagen mit Rückwärtswicklung wird jeder erkannte Fehler automatisch zurück in den Erfassungsbereich der Kamera gebracht. Korrigierte Fehler können somit erneut mit dem fleyeVision-System überprüft werden, so dass eine 100 % Prüfung sichergestellt ist.
Die Bedienung von fleyeVision ist einfach: Alle Daten werden mithilfe von Symbolen auf dem „Touchscreen“ eingegeben. Die fleyeVision-Software führt den Benutzer Schritt für Schritt durch die notwendigen Eingaben.
 
ES GEHT NOCH WEITER
Für Kontrollsysteme für Pharmaetiketten bieten wir die Erweiterung fleyeVision Pharma Control an. Eine umfassende Protokollfunktion garantiert eine vollständige Dokumentation des Inspektionsprozesses.
 
fleyeVision-Druckbildkontrolle – Technische Daten:
Kamera mit einer Auflösung von bis zu 4096 Pixel (Zeilenkamera)
oder alternativ 1600 x 1200 Pixel (Flächenkamera)
Inspektionsgeschwindigkeiten von bis zu 300 m/min
Bahnbreite bis 400 mm, auch für breitere Bahnen erhältlich
Deutlich einfachere Bedienung als bei anderen Systemen
Automatisches Einlernen von Drucktoleranzen
Definition mehrerer Inspektionsbereiche mit unterschiedlichen Einstellungen
Einfaches Speichern von eingelernten Druckjobs
Wiederholungsfehler können erlernt oder unterdrückt werden
Benutzerdefinierte Fenster für Inspektionsbereiche und Toleranzen
Option zum Laden vorher definierter Jobs
Kann als unabhängiges System vollständig in alle Kontroll- und Druckmaschinen integriert werden
Für alle Maschinen ist ein optionales Fehlerpositionierungssystem erhältlich
Optionale Barcode- und OCR-Module
Optionale Blindenschriftprüfung
Integrierter flytec-Auslösecontroller zur Aktivierung des Bildverarbeitungssystems
Optionale Dokumentierung aller Daten und fehlerhaften Bilder über eine Netzwerkverbindung
Ansehen der Flytec Produktvideos
View Product Video
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